“30小時(shí)四根梁，我們創(chuàng)紀(jì)錄了！”在太重智能高端裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)較常規(guī)同類產(chǎn)品涂裝任務(wù)此次起重機(jī)大梁，是公司起重機(jī)重點(diǎn)項(xiàng)目的核心結(jié)構(gòu)件。隨著用戶項(xiàng)目加速推進(jìn)，設(shè)備的交付時(shí)間要求大幅提前，四根梁體的涂裝工序作為起重機(jī)制造過程中承上啟下的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其效率和進(jìn)度對產(chǎn)品提速交付至關(guān)重要，一場“涂裝搶攻戰(zhàn)”就此打響！·與時(shí)間競速，解用戶所急。智能加工配送中心當(dāng)即立下涂裝保供“軍令狀”，火速組織召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，對涂裝產(chǎn)線現(xiàn)有任務(wù)進(jìn)行系統(tǒng)梳理，重新調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、制定保供措施。多環(huán)節(jié)聯(lián)動(dòng) 作業(yè)模式大膽創(chuàng)新涂裝任務(wù)的第一步，是對工件進(jìn)行表面處理，將油污、銹蝕、灰塵等異物去除干凈。以本次涂裝任務(wù)中的主梁為例，按照傳統(tǒng)作業(yè)模式，240平方米的主梁外表面和360平方米的主梁內(nèi)腔，僅表面處理這一工序就至少需要26小時(shí)?！叭蝿?wù)緊急，老辦法肯定行不通，如何確保工序質(zhì)量，還能提高速度和效率？”探索新路徑，大家說干就干！項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)大膽設(shè)想、創(chuàng)新作業(yè)模式，推動(dòng)噴砂、拋丸高效聯(lián)動(dòng)、并肩作戰(zhàn)，最終僅用時(shí)6小時(shí)便完成了表面處理，效率提升4倍有余！智慧化生產(chǎn) 自動(dòng)噴涂大顯身手“挑戰(zhàn)不可能”，不僅需要項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)敢為人先的創(chuàng)新精神，更要有智慧化產(chǎn)線的加持。作為“國家級智能制造示范工廠”，太重智能高端裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)集結(jié)了行業(yè)內(nèi)最硬核的智能科技。進(jìn)入噴涂工序，一臺臺9軸噴漆機(jī)器人憑借數(shù)智賦能的“智慧大腦”，根據(jù)工藝數(shù)據(jù)庫，自主完成三維圖紙的智能解析，精確規(guī)劃最優(yōu)噴涂路徑，精準(zhǔn)控制每道漆膜厚度。從底漆噴涂到高溫烘干，在這位“機(jī)械藝術(shù)家”的巧手下，起重機(jī)梁架披上了鮮亮光潔的漆面“外衣”，彰顯出智慧、高效、精細(xì)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)涂裝指標(biāo)一次通關(guān)！“30小時(shí)四根梁”的“涂裝搶攻戰(zhàn)”，刷新的是創(chuàng)新賦能的“太重速度”，展現(xiàn)的是用戶至上的“太重溫度”。未來，公司將繼續(xù)以用戶需求為核心，持續(xù)強(qiáng)化生產(chǎn)模式創(chuàng)新，推動(dòng)智能制造提檔升級，用實(shí)際行動(dòng)擦亮“技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量過硬、成本最低、交貨及時(shí)、服務(wù)周到”的太重品牌新形象。
